Metallurginen jalostusvaihe
Tyhjiökaasunpoistopuhdistus: Poistaa haitalliset kaasut ja epäpuhtaudet sulasta teräksestä, parantaa teräksen puhtautta, vähentää sisäisiä vikoja ja varmistaa mikrorakenteen tasaisuuden myöhempää käsittelyä varten.
Jauhemetallurgiaprosessi: Käytetään runsaasti-seostetuille kylmätyöstö-teräksille hienorakeisen rakenteen ja erittäin tasaisen karbidin jakautumisen saavuttamiseksi, mikä parantaa merkittävästi sitkeyttä ja kulutuskestävyyttä (esim. Micro-Melt CD#1 -seos).
Takomisen vaihe
Ydintoiminto: Hajottaa karkeat eutektiset karbidit ledeburiittiteräksissä, vähentää karbidin erottelua, eliminoi sisäisen huokoisuuden ja lisää materiaalin tiheyttä.
Yleiset taontamenetelmät: Hyödyntää monisuuntaisia taontatekniikoita (kuten risti-vääristymistä/piirtämistä tai tri-aksiaalista taontaa/vetoa) ja noudattaa "kaksi-kevyt, yksi-raskasta" toimintaprotokollaa. Puristus- ja syöttönopeuksia valvotaan tarkasti paikallisen ylikuumenemisen aiheuttaman halkeilun estämiseksi; suuret-halkaisijaltaan pyöreät tangot vaativat erityisiä taontaparametreja vakaan tuotannon varmistamiseksi.
Alustava lämpökäsittelyvaihe
Sferoidoiva hehkutus: Suoritetaan 24–32 tunnin kuluessa takomisesta, jotta mikrorakenne muuttuu sorbiittisiksi perliitiksi ja pallomaiksi karbidiksi. Kovuus säädetään välillä 206 - 260 HBW koneistuksen helpottamiseksi ja vääristymien riskin vähentämiseksi myöhemmän karkaisun aikana. Täysi hehkutus on ehdottomasti kielletty runsas-kromiteräksillä karbidiverkkojen muodostumisen välttämiseksi.
Karkaisu-Karkaisu/Liuos-Sferoidointi kaksoisjalostus: Taotuksissa, joissa on kova kovametallierottuminen, karkaisua-karkaisua tai kaksoisliuos-sferoidointiprosesseja käytetään mikrorakenteen parantamiseen ja teräksen yleisten mekaanisten ominaisuuksien parantamiseen.
